Som vi alla vet kan titanmaterial användas för en mängd olika tillämpningar, från ortopediska implantat till kardiovaskulära anordningar. Så frågan är om titan och titanlegeringar rostar? Huruvida titan rostar beror på dess korrosionsbeständighet. Titan och titanlegeringar rostar inte i traditionell mening eftersom de inte består av järn, som är det grundämne som vanligtvis rostar. Titan kan dock korrodera i vissa miljöer, t.ex. i närvaro av klor. Korrosionsbeständigheten hos titan är i de flesta fall bättre än hos rostfritt stål, vilket är anledningen till att många exklusiva klockor på senare år har valt titan som urtavlematerial. Vid rumstemperatur kan titan säkert ligga i en mängd olika starka syra- och baslösningar, även den hårdaste syran - kungsvatten kan inte göra det. Denna egenskap gör att det ofta används i havsvattenapplikationer. Någon gjorde en gång ett experiment och lade en titanplåt i havsvatten och tog ut den fem år senare, förutom att en hel del skaldjur och växter på havsbotten hade börjat växa, men ingen rost alls.

En av de främsta anledningarna till att titanlegeringar är mycket korrosionsbeständiga är förekomsten av kontinuerliga skyddande oxidfilmer på metallens yta, som i princip är osynliga, men de är kemiskt och fysiskt resistenta mot de flesta ämnen. De har också utmärkta reparationsegenskaper, vilket gör att oxidskiktet kan läka eventuella skador på ytan. Även om filmen skadas av någon anledning kan den snabbt och automatiskt återhämta sig. Därför har titan utmärkt korrosionsbeständighet i oxiderande och neutrala medier.

Titan rostar i situationer där det utsätts för en lösning som innehåller en stor mängd järn. Denna korrosionstyp påverkar dock inte de flesta titanlegeringar. Å andra sidan är det ett problem i vissa typer av legeringar. Dessutom behövs en liten mängd vatten för att hämma spänningskorrosion. Järnelementet i titan kan påverka korrosionsbeständigheten hos vissa av dess medier. Anledningen till ökningen av järnelement är ofta att järnet tränger in i svetspassagen under svetsningen. Vid denna tidpunkt har korrosionen ojämna egenskaper. När järnet används för att stödja titanutrustning är det dessutom nästan oundvikligt att förekomsten av järnkontaminerade områden på kontaktytan mellan järn och titan kommer att påskynda korrosionen, särskilt i närvaro av väte. När titanoxidfilmen på den kontaminerade ytan skadas mekaniskt tränger väte in i metallen. Beroende på temperatur, tryck och andra förhållanden diffunderar väte i enlighet därmed, vilket gör att titan producerar olika grader av väteförsprödning. Därför bör titan undvika ytföroreningar av järn när det används i system med medelhög temperatur och medelhögt tryck och vätgas.

Titanlegeringar är känsliga för spaltkorrosion och punktfrätning, vilket är former av lokal korrosion som kan uppstå i närvaro av klor och andra halogener samt i havsvatten. De vanligaste titanlegering Ti-6Al-4V är mycket korrosionsbeständigt i de flesta miljöer, men det kan påverkas av spaltkorrosion och punktfrätning i marina miljöer. Därför är det viktigt att förstå de korrosionsbildande mekanismerna. Andra vanliga korrosiva medier är salpetersyra, som kan orsaka pyrofora reaktioner, och svavelsyra, som kan leda till spaltkorrosion. Dessutom kan högtemperaturlösningar som HCl angripas av TiO; Beroende på lösningens koncentration och PH kan titan drabbas av allmän korrosion, spaltkorrosion och väteförsprödning.

Spaltkorrosion är den vanligaste formen av titankorrosion. Den kan uppstå i trånga utrymmen eller när fogen mellan metallen och det omgivande materialet är defekt. Detta kan bero på att avlagringar från processströmmar eller packningar fastnar. Dessutom kan ytoxidskiktet på titan förstöras av grova granuler i havsvatten. Till skillnad från andra metaller oxiderar titan inte, vilket innebär att det inte kan passera syre. Oxidskiktets tjocklek ökar med termisk oxidation och legering. Titan kan dock angripas av andra ämnen, t.ex. HF, som kan orsaka spänningskorrosion. För att skydda metallen placeras den vanligtvis i en atmosfär som innehåller syre. Vissa titanlegeringar värmebehandlas för att förbättra materialets brottseghet och hållfasthet. Under denna process tillsätts legeringsämnen till titanet. Dessa inkluderar nickel, molybden och ädelmetaller, som underlättar katodisk depolarisering och ökar titanets korrosionsbeständighet.

I allmänhet är titan och titanlegeringar den metall som väljs för en mängd olika tillämpningar. De rostar inte så lätt och är mycket motståndskraftiga mot korrosion. De kan dock påverkas av vissa former av lokal korrosion i vissa miljöer, t.ex. i närvaro av klor eller i marina miljöer.