{"id":1719,"date":"2022-09-29T13:51:26","date_gmt":"2022-09-29T13:51:26","guid":{"rendered":"http:\/\/energy-ti.com\/?p=1719"},"modified":"2022-09-29T14:01:04","modified_gmt":"2022-09-29T14:01:04","slug":"typical-applications-of-titanium-used-for-3d-printing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/energy-ti.com\/tr\/typical-applications-of-titanium-used-for-3d-printing\/","title":{"rendered":"3D Bask\u0131 \u0130\u00e7in Kullan\u0131lan Titanyumun Tipik Uygulamalar\u0131"},"content":{"rendered":"

Titanyum, mukavemet-a\u011f\u0131rl\u0131k oran\u0131, benzersiz mekanik \u00f6zellikleri ve m\u00fckemmel korozyon direnci nedeniyle 3D bask\u0131 i\u00e7in m\u00fckemmel bir se\u00e7imdir. Bununla birlikte, nispeten pahal\u0131 bir metaldir ve y\u00fcksek erime noktas\u0131 nedeniyle bitmi\u015f bir par\u00e7aya d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fclmesi zordur, bu da onu bir\u00e7ok uygulama i\u00e7in daha az uygun maliyetli hale getirir. Bu nedenle kullan\u0131lan malzemelerin en y\u00fcksek kalitede olmas\u0131n\u0131 sa\u011flamak \u00f6nemlidir. Kaliteye ek olarak, titanyumun korozif olmayan \u00f6zellikleri onu 3D bask\u0131 i\u00e7in ideal bir malzeme haline getirir.<\/p>\n

Titanyum par\u00e7alar\u0131n 3D bask\u0131 s\u00fcreci b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde di\u011fer metallerin \u00fcretim s\u00fcreciyle ayn\u0131d\u0131r, ancak baz\u0131 s\u0131n\u0131rlamalar vard\u0131r. \u00d6rne\u011fin, titanyum \u00e7elik gibi birle\u015ftirilemez ve bu nedenle bitmi\u015f par\u00e7an\u0131n boyutunda ve \u015feklinde k\u0131s\u0131tlamalar vard\u0131r. Titanyum par\u00e7alar\u0131n 3D bask\u0131s\u0131n\u0131 yapmak m\u00fcmk\u00fcn olsa da, bu i\u015flemin \u00e7ok b\u00fcy\u00fck bile\u015fenler i\u00e7in kullan\u0131lmas\u0131 \u00f6nerilmez. Ayr\u0131ca, birden fazla a\u00e7\u0131sal \u015fekle veya kenara sahip nesneler, toz yata\u011f\u0131 i\u015flemi kullan\u0131larak 3D bask\u0131 i\u00e7in uygun de\u011fildir. Bunun nedeni, sinterlemeden sonra titanyumun \u00e7izgilenme g\u00f6stermesidir.3D bask\u0131, s\u00fcrecin verimlili\u011fini art\u0131rmaya yard\u0131mc\u0131 olabilir ve otomotiv, havac\u0131l\u0131k ve t\u0131p end\u00fcstrilerindeki \u00e7e\u015fitli uygulamalar i\u00e7in kullan\u0131labilir. \u0130\u015fte 3D yaz\u0131c\u0131 i\u00e7in kullan\u0131lan baz\u0131 tipik titanyum uygulamalar\u0131.<\/p>\n

Titanyum3D Bask\u0131 Sakroiliak Eklem<\/strong><\/p>\n

Kaliforniyal\u0131 bir t\u0131bbi cihaz \u015firketi olan SI-Bone'un IFuse-3D \u00fcr\u00fcn\u00fc, sakroiliak eklem (SI) i\u00e7in 3D bask\u0131l\u0131 ilk titanyum implantt\u0131r. \u015eirket, 2017 y\u0131l\u0131nda 3D bask\u0131l\u0131 implant\u0131n Amerika Birle\u015fik Devletleri'nde ticari olarak piyasaya s\u00fcr\u00fcld\u00fc\u011f\u00fcn\u00fc duyurmu\u015ftu. Sakrum ile pelvisin iliak tepesi aras\u0131nda yer alan SI eklemi, kronik bel a\u011fr\u0131s\u0131n\u0131n y\u00fczde 15 ila 30'undan sorumludur.<\/p>\n

FDA taraf\u0131ndan onaylanan IFuse-3D implant\u0131 ile Si-Bone, SI eklem f\u00fczyonu i\u00e7in ilk 3D bask\u0131l\u0131 implant\u0131n\u0131 piyasaya s\u00fcr\u00fcyor. Sunuma g\u00f6re IFuse-3d implantlar\u0131 tescilli bir 3D bask\u0131 s\u00fcreci kullan\u0131larak \u00fcretiliyor. Bu s\u00fcre\u00e7, s\u00fcngerimsi kemi\u011fin trabek\u00fcler yap\u0131s\u0131n\u0131 taklit eden benzersiz, patentli bir g\u00f6zenekli tasar\u0131m ve geli\u015ftirilmi\u015f g\u00f6zenekli y\u00fczey \u00fcretiyor.<\/p>\n

Benzersiz 3D bask\u0131l\u0131 titanyum yap\u0131s\u0131yla IFusE-3D implantlar\u0131, kemik b\u00fcy\u00fcmesinin t\u00fcm y\u00f6nlerini desteklemek i\u00e7in do\u011fru ko\u015fullar\u0131 sa\u011flar. \u00c7e\u015fitli yay\u0131nlar taraf\u0131ndan onaylanm\u0131\u015f ve 2009'dan bu yana 26.000 prosed\u00fcrde kullan\u0131lm\u0131\u015f olan orijinal iFuse implant\u0131na dayanmaktad\u0131r.<\/p>\n

Titanyum3D bask\u0131 Kemik Ba\u011flama Plakas\u0131<\/strong><\/p>\n

Spor hekimli\u011fi, eklem f\u00fczyonu ve kas-iskelet travmas\u0131 \u00fcr\u00fcnlerinde cerrahi protokoller ve teknikler konusunda uzmanla\u015fm\u0131\u015f bir t\u0131bbi mekanik \u015firketi olan MedShape, 2 \u015eubat 2015 tarihinde Kemik Ba\u011flama Plakas\u0131 i\u00e7in G\u0131da ve \u0130la\u00e7 \u0130daresi'nden (FDA) 510 (k) izni ald\u0131. \u015eirketin FastForward ayak parma\u011f\u0131 kist d\u00fczeltme sisteminin ana bile\u015fenlerinden biri olan Bone Tether Plate, MedShape taraf\u0131ndan t\u0131bbi s\u0131n\u0131f titanyum ala\u015f\u0131m\u0131 (TI-6AL-4V) kullan\u0131larak 3D olarak bas\u0131ld\u0131. 3D bask\u0131 teknolojisinin kullan\u0131m\u0131, MedShape'in mevcut insan kemi\u011fi bile\u015fenlerine benzeyen karma\u015f\u0131k yap\u0131lara sahip \u00fcr\u00fcnler tasarlamas\u0131n\u0131 sa\u011fl\u0131yor. Bu teknik, bunyonlu hastalar\u0131n mevcut kemik yap\u0131lar\u0131n\u0131 daha iyi korumak i\u00e7in 3D bask\u0131l\u0131 titanyum plakalar\u0131 implante edebilecekleri anlam\u0131na geliyor. Yeti\u015fkinlerde bunyon g\u00f6r\u00fclme s\u0131kl\u0131\u011f\u0131n\u0131n y\u00fcksek oldu\u011fu g\u00f6z \u00f6n\u00fcne al\u0131nd\u0131\u011f\u0131nda, bu, yak\u0131nda pek \u00e7ok insan\u0131n \"3D bask\u0131l\u0131 titanyum kemiklerle\" dola\u015fabilece\u011fi anlam\u0131na geliyor.<\/p>\n

Ge\u00e7mi\u015fte, geleneksel cerrahi yakla\u015f\u0131m kesme, delme ve birinci metatarsal veya metatarsal kama eklemini ikinci metatarsal kemi\u011fe yeniden hizalama ve kayna\u015ft\u0131rmadan olu\u015fuyordu. Bu t\u00fcr bir ameliyat baz\u0131 semptomlar\u0131 hafifletebilse de, genellikle uzun bir iyile\u015fme d\u00f6nemi ve kemik kaynamamas\u0131, iskemik nekroz ve uzuv k\u0131salmas\u0131 gibi ili\u015fkili komplikasyonlar e\u015flik eder. G\u00fcn\u00fcm\u00fczde, Kemik Ba\u011flama Pla\u011f\u0131 \u00fczerindeki s\u00fct\u00fcr band\u0131, ikinci metatarsal kemi\u011fi delmeden g\u00fcvenli ve sa\u011flam bir \u015fekilde kavrayarak a\u015f\u0131r\u0131 ve y\u0131k\u0131c\u0131 delme i\u015flemi gerektirmeden mevcut kemik yap\u0131s\u0131yla anatomik bir e\u015fle\u015fme sa\u011flar.<\/p>\n

3D Bask\u0131 Titanyum Roketler<\/strong><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Titomic, Avustralya'dan. 3D bask\u0131l\u0131 roket, CSIRO t\u00fcrevi Titomic Kinetic Fusion (TKF) s\u00fcrecini kullanan d\u00fcnyan\u0131n en b\u00fcy\u00fck ve en h\u0131zl\u0131 metal katk\u0131l\u0131 \u00fcretim sistemi olan TKF 9000 kullan\u0131larak Melbourne'da in\u015fa edildi. Yap\u0131m\u0131 28 saatten az s\u00fcrd\u00fc. Gilmour Space'in ERIS-S roketinin \u00f6l\u00e7eklendirilmi\u015f bir versiyonu olan 3D bask\u0131l\u0131 titanyum roket, yakla\u015f\u0131k 5,5 metre uzunlu\u011fuyla bug\u00fcne kadar d\u00fcnyada 3D bask\u0131yla \u00fcretilen en b\u00fcy\u00fck titanyum roket olma \u00f6zelli\u011fini ta\u015f\u0131yor.<\/p>\n

Titommic, ekonomik, y\u00fcksek performansl\u0131 titanyum ve di\u011fer s\u00fcper ala\u015f\u0131mlar\u0131 kullanarak 165 saatte tam bir uzay roketi in\u015fa edebildi\u011fini ve normalde bu boyut ve malzemedeki roketlerin yap\u0131m\u0131n\u0131n y\u0131llar ald\u0131\u011f\u0131n\u0131 s\u00f6yl\u00fcyor.<\/p>\n

Titanyum 3D Bask\u0131 Bisiklet<\/strong><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Ralf Holleis 3D bask\u0131l\u0131 \u00e7elik Lindo otomobillerini ilk g\u00f6sterdi\u011finde, \u00f6n ve arka \u00fc\u00e7genleri ve kasay\u0131 daha geleneksel Renault 953, Columbus Zona, 17-4PH veya 316L paslanmaz \u00e7elikten yapan y\u00fcksek teknoloji yakla\u015f\u0131m\u0131yd\u0131. Bas\u0131l\u0131 \u00e7er\u00e7eve parlat\u0131lm\u0131\u015f ve yap\u0131 geleneksel \u00e7elik \u00e7er\u00e7eveli bir otomobilin aerodinamik \u015feklinden tamamen farkl\u0131.<\/p>\n

Bu kez, t\u00fcm man\u015fonlar TI-6AL-4V ala\u015f\u0131m\u0131 ve \u00f6n ve arka \u00fc\u00e7genler i\u00e7in s\u0131ras\u0131yla Grade9 ve Grade2 titanyum ala\u015f\u0131mlar\u0131 kullan\u0131larak \u00fcretilmi\u015ftir. Titanyum t\u00fcplerin tedarik\u00e7isi tan\u0131nm\u0131\u015f Dedacciai'dir. Neden titanyum? Titanyum ayn\u0131 zamanda Ralf'in karbon fiber kullanmadan a\u011f\u0131rl\u0131\u011f\u0131 \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde azaltmas\u0131n\u0131 sa\u011fl\u0131yor. Kadronun tamam\u0131 tam bir kilogram kaybederek 3,6 kg'dan 2,6 kg'a d\u00fc\u015fm\u00fc\u015f. Kadro, 10 y\u0131ld\u0131r titanyum kadrolar in\u015fa eden Mawis Bikes'tan Mathia Scherer taraf\u0131ndan in\u015fa edildi. A\u011f\u0131rl\u0131k avantajlar\u0131na ek olarak Ralf, titanyumun 3D bask\u0131 i\u00e7in karbon fiberden daha ucuz ve ayn\u0131 zamanda daha yenilenebilir oldu\u011funa inan\u0131yor. Son olarak, titanyum ala\u015f\u0131m\u0131n\u0131n korozyon direnci, Ralf'in bisiklet y\u00fczeylerini eloksallama ve kumlama konusunda yarat\u0131c\u0131 olmas\u0131n\u0131 sa\u011fl\u0131yor.<\/p>\n

Titanyum ala\u015f\u0131m\u0131 m\u00fckemmel mekanik \u00f6zelliklere sahiptir, hafiftir, korozyon direncine ve iyi biyouyumlulu\u011fa sahiptir ve ayr\u0131ca oral ve maksillofasiyal cerrahi alan\u0131nda yayg\u0131n olarak kullan\u0131lmaktad\u0131r. Titanyum ve titanyum ala\u015f\u0131ml\u0131 plaka, titanyum a\u011f, tutucu vida, yapay protez maksillofasiyal kemik defektlerini onarabilir. \u00c7enenin karma\u015f\u0131k fizyolojik yap\u0131s\u0131 nedeniyle, geleneksel teknoloji, defekt alan\u0131n\u0131n morfolojisi ve biyomekanik \u00f6zelliklerine uyan ve protez onar\u0131m\u0131n\u0131 tamamlayabilen titanyum ala\u015f\u0131ml\u0131 protezi do\u011fru bir \u015fekilde haz\u0131rlayamaz. Bu nedenle, baz\u0131 postoperatif komplikasyonlar s\u0131kl\u0131kla ortaya \u00e7\u0131kar ve onar\u0131m ba\u015far\u0131s\u0131zl\u0131\u011f\u0131na yol a\u00e7ar. Kemik dokusu protezleri olarak titanyum ve titanyum ala\u015f\u0131mlar\u0131n\u0131n \u00f6zellikleri, implantasyondan sonra stabiliteleri, g\u00fcvenlikleri ve osteojenik yetenekleri ile yak\u0131ndan ilgilidir. Uygulamada, 3D bask\u0131 k\u00fc\u00e7\u00fck alanlar ve karma\u015f\u0131k ve \u00f6zelle\u015ftirilmi\u015f onar\u0131m yap\u0131lar\u0131 i\u00e7in, \u00f6zellikle de ayn\u0131 karma\u015f\u0131k \u015fekle ve i\u00e7 k\u0131sma sahip kraniyomaksillofasiyal kemik defektleri i\u00e7in uygundur.<\/p>\n

3D bask\u0131 i\u00e7in titanyum tozu maliyeti, bir 3D yaz\u0131c\u0131 geli\u015ftirirken g\u00f6z \u00f6n\u00fcnde bulundurulmas\u0131 gereken temel fakt\u00f6rlerden biridir. Par\u00e7a ba\u015f\u0131na maliyet, modelin boyutuna, tasar\u0131m\u0131n karma\u015f\u0131kl\u0131\u011f\u0131na ve son i\u015flem s\u00fcrecine ba\u011fl\u0131 olacakt\u0131r. \u00d6zel malzemeler pahal\u0131 ve \u00fcretilmesi zor olsa da, bas\u0131l\u0131 par\u00e7an\u0131n kalitesini art\u0131rabilecek \u00e7e\u015fitli ayarlar ve i\u015flemler vard\u0131r. \u00d6rne\u011fin, bir malzemenin tavlanmas\u0131 gerilme mukavemetini, sertli\u011fini ve \u0131s\u0131 direncini art\u0131rabilir. Bu i\u015flem imalat end\u00fcstrisinde uzun s\u00fcredir kullan\u0131lmaktad\u0131r, ancak 3D bask\u0131da da kullan\u0131labilir.<\/p>\n<\/div><\/section>
\n