{"id":1553,"date":"2022-03-06T15:08:00","date_gmt":"2022-03-06T15:08:00","guid":{"rendered":"https:\/\/energy-ti.com\/?p=1553"},"modified":"2022-03-06T15:28:48","modified_gmt":"2022-03-06T15:28:48","slug":"ti-6242-a-high-performance-3d-printed-titanium-alloy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/ti-6242-a-high-performance-3d-printed-titanium-alloy\/","title":{"rendered":"Ti 6242: Un aliaj de titan imprimat 3D de \u00eenalt\u0103 performan\u021b\u0103"},"content":{"rendered":"

Pulberile de aliaj de titan au fost utilizate pentru fabricarea de piese cu performan\u021be excelente \u0219i, cele mai comune clase sunt Ti6Al4V, dar, \u00een anumite condi\u021bii, exist\u0103 unele op\u021biuni mai bune, cum ar fi TI-5553 \u0219i TI-38644, precum \u0219i aliajul de titan Ti-6242 (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0,08Si), care este potrivit pentru aplica\u021bii de \u00eenalt\u0103 performan\u021b\u0103 \u0219i la temperaturi ridicate. Densitatea sa este de 4,5g\/cm\u00b3, ceea ce \u00eei confer\u0103 un bun raport rezisten\u021b\u0103\/greutate, Ti-6242 combin\u0103 o bun\u0103 rezisten\u021b\u0103 mecanic\u0103 \u0219i rezisten\u021b\u0103 la temperaturi ridicate, ceea ce \u00eel face s\u0103 fie un material dificil de produs cu ajutorul tehnicilor conven\u021bionale \u0219i poate fi utilizat \u00een industria aerospa\u021bial\u0103, militar\u0103, nuclear\u0103 \u0219i \u00een sporturile cu motor. Acesta va fi discutat \u00een aceast\u0103 lucrare.<\/p>\n

Compozi\u021bia chimic\u0103 Ti 6242 (AMS\/SAE 4919)<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Al<\/td>\n5.5-6.5<\/td>\n<\/tr>\n
Zr<\/td>\n3.6-4.4<\/td>\n<\/tr>\n
Mo<\/td>\n1.8-2.2<\/td>\n<\/tr>\n
Sn<\/td>\n1.8-2.2<\/td>\n<\/tr>\n
Si<\/td>\n0.06-0.1<\/td>\n<\/tr>\n
O<\/td>\n\u22640.12<\/td>\n<\/tr>\n
C<\/td>\n\u22640.05<\/td>\n<\/tr>\n
H(3.1.3)<\/td>\n\u22640.05<\/td>\n<\/tr>\n
Elemente reziduale, total(3.1.1)<\/td>\n\u22640.3<\/td>\n<\/tr>\n
Titan<\/td>\nRestul<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Compozi\u021bia chimic\u0103 a Ti-6242 este prezentat\u0103 \u00een tabelul de mai sus. Acesta poate fi utilizat \u00een industria aerospa\u021bial\u0103 comercial\u0103 \u0219i militar\u0103, precum \u0219i \u00een industria energiei nucleare, unde componentele care necesit\u0103 o stabilitate excelent\u0103 la temperaturi ridicate \u0219i sunt u\u0219oare (cum ar fi motoarele, componentele turbinei, structurile de postcombustie, paletele compresoarelor de \u00eenalt\u0103 presiune \u0219i capetele fierbin\u021bi ale fuselajului) sunt esen\u021biale pentru performan\u021ba general\u0103. Unele zone de cap\u0103t rece vor avea nevoie doar de aliaje de titan cu propriet\u0103\u021bi de temperatur\u0103 joas\u0103, \u00een timp ce zonele de cap\u0103t cald vor beneficia de stabilitatea la temperaturi ridicate oferit\u0103 de TI-6242. Aceste aplica\u021bii necesit\u0103 materiale diferite, astfel \u00eenc\u00e2t este esen\u021bial s\u0103 alege\u021bi materialul potrivit \u00een func\u021bie de cerin\u021bele de temperatur\u0103 de func\u021bionare. \u00centre timp, TI-6242 este primul aliaj de titan specificat de AMS (American Aerospace Materials) \u00een mod special pentru aplica\u021bii de fabrica\u021bie aditiv\u0103. \u00cen compara\u021bie cu alte aliaje de titan cu aceea\u0219i distribu\u021bie a dimensiunii particulelor, TI-6242 are o rezisten\u021b\u0103 mai mare la oxidare \u0219i siguran\u021b\u0103 \u0219i este mai u\u0219or de prelucrat.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

TI-6242 are o stabilitate excelent\u0103 la temperaturi ridicate, cu rezisten\u021b\u0103 la fluaj p\u00e2n\u0103 la 500-550\u00b0C, \u00eendeplinind cerin\u021bele de rezisten\u021b\u0103 pentru aplica\u021bii la temperaturi ridicate \u0219i rezisten\u021b\u0103 la fluaj. \u00cen timp ce alte aliaje de titan obi\u0219nuite, cum ar fi Ti6Al4V<\/a>, func\u021bioneaz\u0103 de obicei la 350\u00b0C, TI-6242 este capabil s\u0103 func\u021bioneze la temperaturi mult mai ridicate (de la temperaturi sc\u0103zute p\u00e2n\u0103 la 500\u00b0C), chiar \u0219i cu varia\u021bii diferite de temperatur\u0103 \u00een unele cazuri extreme. Provocarea \u00een domeniul aerospa\u021bial a fost \u00eentotdeauna \u00eencercarea de a ob\u021bine cea mai mare performan\u021b\u0103 mecanic\u0103 la cea mai mic\u0103 greutate posibil\u0103, la cea mai \u00eenalt\u0103 temperatur\u0103. Superaliajele pe baz\u0103 de nichel sunt utilizate \u00een mod obi\u0219nuit \u00een regiunea mai cald\u0103, \u00een timp ce densitatea lor este de dou\u0103 ori mai mare dec\u00e2t TI-6242, pot fi utilizate pentru a reduce greutatea motoarelor din industria aerospa\u021bial\u0103, respect\u00e2nd \u00een acela\u0219i timp cerin\u021bele de temperatur\u0103. Aceste caracteristici sunt, de asemenea, potrivite pentru industria de curse, unde greutatea redus\u0103 oferit\u0103 de Ti-6242 ajut\u0103 la \u00eembun\u0103t\u0103\u021birea performan\u021belor motorului \u0219i a eficien\u021bei combustibilului. Prin urmare, TI-6242 poate fi un substitut eficient pentru o\u021bel \u0219i superaliajele pe baz\u0103 de nichel.<\/p>\n

Pulberea pentru imprimare 3D TI-6242 \u00eendepline\u0219te cerin\u021bele de proiectare la temperaturi medii \u0219i \u00eenalte, potrivit\u0103 pentru motoarele rotative de mare vitez\u0103, dar este totu\u0219i o provocare, deoarece este predispus\u0103 la fisuri din cauza tensiunilor reziduale. Pulberile foarte sferice vor \u00eembun\u0103t\u0103\u021bi prelucrabilitatea \u0219i vor contribui la men\u021binerea stabilit\u0103\u021bii procesului de imprimare \u0219i la prevenirea fisurilor. Propriet\u0103\u021bile de oboseal\u0103 ale materialelor sunt foarte sensibile la defecte, modul de reducere a defectelor \u00een fabricarea aditiv\u0103 este o modalitate bun\u0103 de optimizare a materiilor prime. \u00cen plus, propriet\u0103\u021bile mecanice ale pulbere sferic\u0103<\/a> TI-6242 poate fi reglat prin procesul de tratament termic ciclic.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Pulbere de Ti-6242 cu diferite dimensiuni de particule produs\u0103 de AP&C<\/em><\/p>\n

AP&C, o companie de produc\u021bie de pulberi a GE Additive, specializat\u0103 \u00een materiale reactive, \u00een special \u00een pulberea de titan, este pionier \u00een produc\u021bia de Ti-6242. Furnizorul italian de servicii de imprimare 3D, BEAMIT, a efectuat, de asemenea, cercet\u0103ri \u0219i arat\u0103 c\u0103 rezisten\u021ba la randament a TI-6242 produs\u0103 prin L-PBF este de aproximativ 1000MPa la temperatura camerei \u0219i r\u0103m\u00e2ne peste 600MPa la 550\u00b0C, Aceste propriet\u0103\u021bi sunt comparabile cu cele ale ti-6242 forjat \u0219i IMI834, unul dintre cele mai performante aliaje de titan la temperaturi ridicate. \u00cen studiul Institutului de Tehnologie de Fabrica\u021bie din Singapore, a fost propus \u0219i verificat un proces de tratament termic ciclic pentru prepararea fazei \u03b1 sferice \u00een fabricarea aditiv\u0103 asistat\u0103 cu laser a aliajului de titan aproape \u03b1 TI-6242. Difuzarea elementului \u00eentre \u03b1 \u0219i \u03b2 este for\u021ba motrice pentru formarea fazei \u03b1 sferice \u00een fabricarea aditiv\u0103 asistat\u0103 cu laser a aliajului Ti-6242. Prin formarea fazei \u03b1 sferice, au fost controlate rezisten\u021ba \u0219i alungirea aliajului Ti-6242 de fabrica\u021bie aditiv\u0103 asistat\u0103 cu laser, care au atins cerin\u021bele din AMS 4919J (limita de curgere \u2265827 MPa, alungire \u226510%). TI-6242 corespunde standardului chinezesc GB TA19, care poate fi furnizat de mai mul\u021bi produc\u0103tori de pulbere de aliaj de titan din China.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Titanium alloy powders have been used for excellent performance parts making and, the most common grades are Ti6Al4V, but under some conditions, there are some better options such as TI-5553 and TI-38644 as well as titanium alloy Ti-6242 (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.08Si), which is suitable for high performance and high-temperature applications. Its density is 4.5g\/cm\u00b3, which gives it […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1559,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[34],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1553"}],"collection":[{"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1553"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1553\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1559"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1553"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1553"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/energy-ti.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1553"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}